Подробнее о производстве

Производство экструдированного алюминиевого профиля осуществляется на высокотехнологичном автоматизированном оборудовании иностранного производства. Профили изготавливаются из сплавов АД31, 6060, 6063 в соответствии с требованиями ГОСТ 8617-81, ГОСТ 22233-2001. Также по требованию заказчика имеется возможность производить профиль из других деформируемых сплавов.

Вес погонного метра профиля составляет до 9 кг. Максимальный диаметр описанной окружности до 200 мм шириной до 240 мм (тонкий профиль). Длина профиля – от 2,0 до 8,0 м, резка в меру по требованию заказчика.

Мы производим алюминиевый профиль для:

  • Светопрозрачных конструкций
  • Быстровозводимых и тентовых конструкций
  • Вентилируемых фасадов
  • Офисных перегородок
  • Общестроительных и интерьерных работ
  • Радиаторов отопления и систем теплообмена
  • Корпусов электроники и светодиодного освещения
  • Транспортного машиностроения
  • Систем вентиляции
  • Станкостроения и конвейерных систем (конструкционный профиль)
  • Изготовления промышленной и медицинской мебели
  • Раздвижных мебельных систем
  • Холодильного и торгово-выставочного оборудования
  • Наружной рекламы

"Алвид" также изготавливает алюминиевый профиль по индивидуальным чертежам заказчика.

  • Участок коректировки

    Матричный инструмент поставляется ведущими производителями Турции, Канады и России. Его корректировка и эксплуатация проводится высококвалифицированными отечественными и зарубежными специалистами. На участке имеются ванны травления для очистки матриц от алюминия. Оборудование по пескоструйной очистке поверхности матриц после травления. Газовое каталитическое азотирование позволяет упрочнять поверхность матриц, что существенно увеличивает объем отпрессованного профиля с каждой матрицы и срок службы матриц.

  • Прессовый участок

    Автоматизированные прессовые линии на базе горизонтальных гидравлических прессов GSB0010 и JLM1800T, с усилием 1000 и 1800 тонн, с максимальным диаметром заготовки 178 мм. Суммарная производительность линий до 800 т/мес экструдированного профиля.

    Применяемые сплавы и режимы обработки позволяют получать различные состояния материала в зависимости от требований заказчика. Например, для сплава 6060 от мягкого (Т4) до твердого (Т66). Применение оптического пирометра для контроля температуры профиля на выходе из пресса позволяет получать стабильные механические свойства по длине профиля. Данные по замерам температуры каждой прессовки профиля сохраняются в компьютере.

  • Участок дробеструйной обработки

    Дробеструйная обработка выполняется на автоматической дробеметной машине  круглой стальной нержавеющей дробью CHRONITAL с фракцией S0,1-S0,2.

    Дробеструйная обработка позволяет получать матовую поверхность на профиле и полностью устранять экструзионные полосы на поверхности анодированного профиля.

  • Участок анодирования

    В настоящее время на производственных площадях предприятия работает современная линия анодирования алюминиевого профиля, имеющая значительную мощность и обеспечивающая высокое качество готовой продукции. Линия позволяет анодировать профиль до 6,1 м.

    Анодирование поверхности применяется для улучшения антикоррозийных и декоративных характеристик алюминия. Что позволяет удовлетворить разнообразные требования в разработке мебели и строительного рынка. Дает широкие возможности с использованием различных сочетаний алюминиевых деталей с традиционными и современными материалами.

  • Участок ламинации

    Ламинация, она же окутка — это декорирование алюминиевого профиля тонкой ПВХ пленкой. Пленки могут быть различных текстур и цветов, повторяющие различные породы дерева или других материалов. Пленка наклеивается на алюминиевый профиль с использованием расплава полиуретанового клея, который после затвердевания прочно закрепляет пленку на профиле в широком интервале температур. Данная технология позволяет наносить декоративное покрытие только там, где оно необходимо.

    В производстве используются только высококачественные пленки компании «Lamis». Покрытия произведены из современных экологически чистых материалов и отвечает самым высоким требованиям качества.

  • Участок порошковой окраски

    Линия порошковой окраски запущена на современном оборудовании, нанесение осуществляется в изолированном покрасочном боксе. Еще до запуска окраски профиль проходит химическую подготовку, после которой профиль промывается и на поверхность наносится конверсионный слой . Данный этап очень важен, так как от подготовленности поверхности напрямую зависит качество сцепления с ней красителя. Изделие окрашивается в любой цвет по каталогу RAL под заказ. Яркость и насыщенность красок, не блекнущих со временем, обеспечивает привлекательный внешний вид. Наше оборудование позволяет производить окраску габаритного профиля до 7 метров, по толщине покрытие 60-100 мкм. Самостоятельная окраска с применением веществ на органических растворителях может показаться более доступной по цене, однако только порошковая окраска позволяет получить действительно прочное и надежное покрытие.

  • Участок декорирования

    Деко-профиль — это декорирование алюминиевого профиля молдингами из полиуретана. Молдинги наклеиваются на алюминиевый профиль с использованием вспененного клея, который при затвердевании имеет хорошую адгезию со склеиваемыми материалами, следовательно, прочно закрепляет молдинг на алюминиевом профиле. Молдинги могут быть различных текстур и цветов, изготовлены они из полиуретана с добавлением древесного угля, поэтому этот материал экологически безопасен, не подвержен воздействию солнечных лучей и перепадов температур, устойчив к воздействию влаги и появлению грибка и плесени, поэтому отвечает самым высоким требованиям качества. Новая линия декорированного профиля имеет эксклюзивный дизайн на территории СНГ. Такой профиль украсит любой интерьер своими насыщенными оттенками и красивыми орнаментами. Ваш интерьер будет всегда выглядеть стильно с нашими профилями.

  • Участок браширования

    Браширование — способ обработки, где металлическими щетками удаляется верхний слой, благодаря чему на профиле ярко проявляется структура, которая позволяет использовать профиль в мебельной промышленности и не только. Профиль обрабатывается пропусканием через круги с металлическим ворсом, на поверхности которого возникает определённая текстура, позволяющая имитировать различные материалы. Название способа данной обработки происходит от английского brush — щетка, а в классической терминологии такая обработка называется бражированием. Сегодня слово «бражирование» практически не встречается. Лишь последние пару лет используется слово «браш» в официальной документации.